Ali se lahko z oznako Lockout izognemo skoraj 100% nesrečam pri pregledu in vzdrževanju? da
Podatki ameriškega urada za statistiko dela kažejo, da 80 odstotkov poškodb pri popravilu opreme povzroči neuspeh izklopa naprave, 10 odstotkov nekdo drug, ki zažene napravo, 5 odstotkov neuspeh pri nadzoru potencialne energije in ostalih 5 odstotkov večinoma posledica izklopa vira energije, ne da bi potrdili, ali je zaustavitev dejansko učinkovita.
Študija primera:
16. februarja 2005 je izpušna dimna naprava iz rafinerije utekočinjenega plina 1500 ton / leto izgorevala dimnik izpušnih plinov, čiščenje v sili. 19. februarja okoli 18.20 je migrantski delavec iz gradbene enote vstopil v peč in odstranil podporni zid sredi peči, ki vodi v smer e-101 primarnega kondenzatorja. Delavski tehnik je nato oblekel kombinezon, svetilko in filtrirno (anti-vodikov sulfid) plinsko masko ter šel v peč na pregled. Približno 5 minut pozneje monitor ni našel premika v peči, takoj je šel v peč, da bi reševal tehnika, odhitel v bolnišnico, a ni uspel rešiti, umrl.
Neposredni vzrok nesreče: ker je bil dvostopenjski mešalni ventil, povezan z dovodnim cevovodom dvostopenjskega pretvorbnega reaktorja, v napol odprtem stanju, se je dušik vlil na vrh generatorja žvepla z vhoda obeh - reakcijski pretvornik skozi dvostopenjski mešalni ventil in je umrl zaradi zadušitve dušika, ko je zadevna stranka vstopila v peč za globok pregled.
Posredni vzroki nesreče: delavnica ni določila posebne osebe, ki bi bila odgovorna za vtiranje slepe plošče, ni vzpostavila registracijskega obrazca za slepo ploščo in ni blokirala sekundarnega ventila za mešanje, ki je povezal vrh peči za izdelavo žvepla z dovodnim cevovodom sekundarnega pretvorbnega reaktorja. Te skrite težave pri poznejših preizkusih in pregledih niso našli. To je glavni vzrok nesreče.
Zato se lahko dober LOTO izogne skoraj 100% nesrečam pri pregledu in vzdrževanju.
