Lockout-tagout
Lockout-tagout (LOTO) ali Lock and Tag je varnostni postopek, ki se uporablja v industriji in raziskovalnih nastavitvah, da se zagotovi, da so nevarne naprave pravilno zaprta in se jih ne more ponovno zagnati pred dokončanjem vzdrževalnih ali servisnih del. Zahteva, da so nevarni viri energije "izolirani in onemogočeni" pred začetkom dela na zadevni opremi. Izolirani viri energije se zaklenejo in oznaka postavi na ključavnico, ki označuje delavca, ki ga je dal. Delavec nato drži ključ za ključavnico, ki zagotavlja, da lahko samo on ali ona zažene stroj. To preprečuje nenameren zagon stroja, ko je v nevarnem stanju ali ko je delavec v neposrednem stiku z njim.
Lockout-tagout se uporablja v vseh industrijskih panogah kot varen način dela na nevarnih napravah in je v nekaterih državah zakonsko predpisan.
Skupinska blokada
Kadar dva ali več delavcev delata na različnih delih večjega celotnega sistema, je zaklenjena naprava najprej pritrjena z obračalno škarjico, ki ima veliko odprtin za ključavnice, ki jih je mogoče zapreti. Vsak delavec uporablja svoje ključavnico na sponki. Zaklenjene naprave ni mogoče aktivirati, dokler se vsi delavci ne prijavijo na svoj del projekta in odstranijo ključavnico iz objemke.
V Združenih državah se za označevanje standardne varnostne naprave, zaklepanje in zavarovanje nevarne energije uporablja ključavnica, ki jo izbere barva, oblika ali velikost (npr. Rdeča ključavnica). Nobena tipka ali ključavnica ne bi smela biti enaka. Osebo, ki je namestila ključavnico in oznako, mora odstraniti zaklep in oznako osebe samo, če se odstranitev ne izvede pod vodstvom delodajalca. Postopke delodajalcev in usposabljanje za takšno odstranitev je treba razviti, dokumentirati in vključiti v program delodajalca za nadzor energije.
Lockout-tagout v ZDA, ima 5 zahtevanih komponent, ki so popolnoma v skladu z OSHA zakonodajo. 5 komponent so: 1. Postopki zaklepanja z zaklepanjem 2. Usposabljanje z zaklepanjem (za pooblaščene zaposlene in prizadete delavce) 3. Politika zaklepanja (pogosto označena kot program) 4. Naprave in ključavnice za zaklepanje 5. Zaklepanje -Pregled revizije - Vsakih 12 mesecev je treba pregledati vsak postopek in pregled pooblaščenih zaposlenih
Nevarna energija in njegova izolacija
Sodobni stroji lahko za delavce vsebujejo veliko nevarnosti, primeri najpogostejših tveganj pa so:
Hidravlični tlak (linija)
Hidravlična akumulacija (črpalka)
Pnevmatski stisnjen zrak
Napetost kinetične vzmeti
Veliko vrst tekočin (kemična, voda, itd.)
Na primer, povprečna industrijska naprava lahko vsebuje stvari, kot so vroče tekočine, premične stiskalnice, rezila, propelerji, električni grelniki, tekoči trakovi s ščepnimi točkami, premične verige, ultravijolično svetlobo itd.
Odklop ali varna oprema vključuje odstranitev vseh virov energije in je znana kot izolacija . Koraki, ki so potrebni za izolacijo opreme, so pogosto dokumentirani v izolacijskem postopku ali v postopku zaklepanja . Postopek izolacije na splošno vključuje naslednje naloge:
Napovedati izklopljeno
Določite vir energije,
Izolirajte vir energije,
Zaklenite in označite vir energije,
Dokaži, da je izolacija opreme učinkovita
Zaklepanje in označevanje izolacijske točke omogoča drugim, da ne odstranijo naprave. Če želite poudariti zadnji korak zgoraj poleg ostalih, se lahko celoten postopek imenuje zaklepanje, označevanje in poskusite (to je, poskusite vklopiti izolirano opremo).
Nacionalni električni zakonik navaja, da mora biti varnostni / servisni odklop nameščen v pogledu servisne opreme. Varnostni izklop zagotavlja, da je oprema lahko izolirana in da je manj možnosti, da nekdo ponovno vklopi napajanje, če lahko vidijo delo, ki se dogaja. Ti varnostni odklopniki imajo običajno več mest za zaklepanje, tako da lahko več kot ena oseba varno dela na opremi.
V industrijskih procesih je težko ugotoviti, kje bi lahko bili primerni viri nevarnosti. Na primer, obrat za predelavo hrane ima lahko vhodne in izhodne rezervoarje ter sisteme za čiščenje pri visoki temperaturi, vendar ne v isti sobi ali predelu tovarne. Ne bi bilo nenavadno, da bi morali obiskati več predelov tovarne, da bi učinkovito izolirali napravo za servisiranje (npr. Naprava, ki je namenjena za napajanje, napajalnike za dovod goriva, dovodne naprave in kontrolno sobo).
Sodobni varnostni proizvajalci ponujajo vrsto izolacijskih naprav, posebej zasnovanih za namestitev različnih stikal, ventilov in efektorjev. Na primer, večina sodobnih avtomatskih odklopnikov ima določbo, da je pritrjena majhna ključavnica, da se prepreči njihovo aktiviranje. Za druge naprave, kot so ventili za kroglaste ali zaporne plošče, se uporabljajo plastični deli, ki bodisi ustrezajo cevi in preprečujejo premikanje, ali predmete slamne školjke, ki popolnoma obdajajo ventil in preprečujejo njegovo manipulacijo.
Skupna značilnost teh naprav je njihova svetle barve, običajno rdeče, da povečajo prepoznavnost in delavcem omogočijo, da vidijo, ali je naprava izolirana. Prav tako so naprave ponavadi takšne oblike in konstrukcije, da se prepreči, da bi jih odstranili z vsako zmerno silo. (To pomeni, da se izolacijska naprava ne mora držati verižne žage, če pa jo operater prisilno odstrani, bo takoj vidno, da je bil z njim spremenjen).
Za zaščito enega ali več odklopnikov v električni plošči lahko uporabite napravo za zaklepanje, imenovano Panel Lockout. Omogoča zaklepanje vrat na plošči in preprečuje odstranitev pokrova plošče. Odklopniki ostanejo v izklopljenem položaju, dokler se opravi električno delo.
